Tecniche - Oreficeria - goldsmith

Il metallo lavorato per l'oreficeria parte dalla preparazione della lega. Le leghe in Italia sono regolamentate dalla legge che ne fissa il titolo. Il titolo rappresenta la quantità di metallo prezioso, presente in una lega. Il titolo minimo della lega d'argento,concessa dallo Stato italiano, è di 800/1000, quindi i titoli 835/1000 e 925/1000 sono pure concessi. Per quanto riguarda l'oro, il titolo è 18 karati che poi equivale 750/1000. .

Preparata la lega, si fonde in verghe, che, poi, per laminazione, vengono trasformate in pezzi di dimensioni più facilmente lavorabili . La lavorazione si suddivide in tante tipologie le più importanti sono :

| lavorazione al banco | a cera persa | stampo

FILIGRANA (cenni sulla filigrana e sulla tecnica di lavorazione)

La Filigrana


Con il termine filigrana ci si riferisce principalmente, in oreficeria, alla tecnica artistica consistente nella lavorazione ad intreccio di sottili fili d'oro e/o d'argento i quali solitamente dopo la fase della ritorcitura nella quale vengono modellati passano ad un altra fase nella quale vengono fissati ad un supporto, anch'esso di materiale prezioso; il risultato è un fine intreccio che da un elegante effetto di struttura traforata.

L'effetto finale di una lavorazione in filigrana avrà maggior pregio a seconda del giusto rapporto fra materiale prezioso e altra lega usati.

I tipi di filigrana possono essere: filigrana nera (o opaca) filigrana chiara filigrana ombrata Manufatti in filigrana vengono tutt'oggi realizzati secondo questa tecnica molto antica, in diverse regioni dell'Italia, in particolare Liguria, Veneto, Abruzzo e Sardegna.

La Lavorazione della Filigrana

Le principali fasi attraverso cui si sviluppa la lavorazione della filigrana sono illustrate nei punti sottostanti:

Le prime fasi sono quelle comuni a tutte le tecniche di oreficeria

la preparazione della lega.
Preparata la lega, si fonde in verghe, che, poi, per laminazione, vengono trasformate in pezzi di dimensioni più facilmente lavorabili .
Le verghe vengono fatte passare attraverso un Laminatoio per laminare il metallo in lastre o in fili ) generalmente fino alla sezione di 2 mm.
laminatura di una verga d'oroPer ottenere maggiore malleabilitá il metallo ad ogni passaggio viene riscaldato (ricottura) al limite della temperatura di fusione.
Il prodotto, sempre piú simile ad un filo, per essere ulteriormente assottigliate passerà attraverso le Trafile dove si ridurrà in fili anche molto sottili con sezione circolare questo poiche verrà che costretto al passaggio attraverso fori graduati la cui superficie é coperta da diamanti industriali, in modo da ottenere la sezione desiderata.
Preparati i fili la lavorazione della filigrana prende a differenziasi dall'oreficeria e seguire fasi diverse.
Si useranno strumenti specifici come le particolari pinze (bruscelle) che si usano per la lavorazione manuale del filo granato ; si usa la (ciapêla)una tipica piastrella in ceramica sulla quale si esegue la lavorazione del filo granato.
Dicevamo delle fasi ora si assemblano due fili in una lunghe treccie , realizzando cosí il "filo granato"
Un altra fase è ripassare i fili nel laminatoio per appiattire il filo granato conferendogli l'aspetto dentellato e granuloso tipico della filigrana

Finita LA PREPARAZIONE ottenuti sottilissimi fili sagomati ritorti e laminati , finalmnte l'artigiano sagoma l'oggetto in base al disegno voluto.
Durante questa operazione detta Scafatura l'abile artigiano utilizza strumenti da lui stesso realizzati detti legnetti con i quali passerà alla riempitura del monile con con strutture decorative minutissime ( rizzetti, panetti, resche, ecc.).
i monili o i gioielli sono spesso composti da più parti e l'ultima fase consiste nel assemblaggio imbiancatura per eliminare ossidi dele fasi di saldatura e rifinitura.

 

 

Fotoincisione - tecnica

La fotoincisione è un sistema meccanico o chimico per la realizzazione di fotografie scritte e immagini in genere su metalli ; l' effetto è di una foto in bianco e nero

GRANULAZIONE: descrizione della tecnica di granulazione

 la granulazione dei monili e dei gioielli è una tecnica antica e laboriosa di origine etrusca .

La Granulazione consiste nel creare decorazioni per mezzo di centinaia di minuscole sfere d'oro allineate una ad una .

La granulazione è di origine etrusca ; gia allora riuscivano a creare minuscole sfere di pochi decimi di millimetro. i problemi piu difficili sono due una è realizzazione dei granuli e l'altro la loro applicazione sul monile o sul gioiello.

Per realizzare le sferette si adagiano su di un letto di carbone delle particelle d'oro ; poi si immetono in un forno a temperatura alta e costante.

La fase successiva sara la selezionate dei granuli ottenuti per grandezza.

 Per realizzare la decorazione al gioiello occorrono un pennellino un po d'acqua ( che ha la funzione di stendere e tenere unite le sfere ) tanta calma e mano ferma.

Perchè le sfere si saldino si usano soluzioni di sali di rame; una volta sistemate nella giusta posizione i granuli verranno spennelati con sali di rame e infine prima di essere insrito in forno ricoperti di carbone .

Nel forno il rame passando allo stato metallico funge da collante permettendo alle sfere di essere al fissate .

Tecniche di lavorazione del corallo

La lavorazione del corallo pur essendo diffusa in passato in tanti paesi del mediterraneo trova come unico vero baluardo di questa tradizione la città di TORRE DEL GRECO. Il corallo e i Torresi una tradizione lunga due secoli . Infatti da poco si sono festeggiati i 200 anni dall'inizio della lavorazione del corallo.

Tecniche di lavorazione del corallo
Il corallo viene impiegato, sia come pietra preziosa in gioielleria , sia nella fabbricazione di oggetti artistici e decorativi. Due sono, in estrema sintesi, i settori di produzione: il "liscio"e "l'incisione". 

LISCIO
Il liscio è la lavorazione a carattere più seriale, a sua volta , in passato distinta , in "tondo e rotondo" e "roba di fabbrica". Per lavorazione a liscio si intende la realizzazione di manufatti per la gioielleria di forma geometrica, che viene ottenuta mediante asportazione di materiale per mezzo di seghe, mole abrasive , lime ecc. La lucidatura viene ottenuta mediante burattatura o per lucidatura a cera


FASI DI LAVORAZIONE
Scelta del corallo grezzo: il materiale grezzo pescato viene lavato e diviso secondo dimensione, forma e colore, per poterne poi scegliere la più conveniente utilizzazione. Particolare è la terminologia per distinguere il grezzo secondo la grossezza: terraglio,cime e rametti sottili; terraglione,rametti più grossi; barbaresco, rami di 4-5 mm. di diametro; corpo,rami di oltre 55 mm. di diametro; mostra,parte di maggior grossezza; paccottiglia, tronchi più diritti e senza ramificazioni.
Taglio : si svolgeva su un apposito banco di legno, incidendo il pezzo prima con una lima di acciaio a triangolo, poi più profondamente, con una spada a sega e recidendolo, infine, con una grossa tenaglia. Ora per lo più si usano dei sottili dischi diamantati.
Crivellatura: il corallo, già tagliato, diviso a gruppi e selezionato per colore, passa per una serie di crivelli dal fondo di ottone, con fori gradualmente più grandi, per ottenere varie partite di diverse misure;
Foratura: si utilizzava un trapanetto ad arco munito di punta di acciaio, il corallo veniva forato o a "passatoio", cioè da parte a parte, per essere infilato in collane; o a "mezzobuco", nel caso di bottoni, palline, pendoli da fissare su perni; Ora si utilizzano motori elettrici.
Spianatura: in tale fase, il corallo, infilato in un filo di ferro rigidamente teso, viene sgrossato su una mola di pietra arenaria;
Arrotatura o Arrotondatura : è la modellatura. Per la "roba di fabbrica", era effettuata con una grossa mola, azionata a mano. Per il "tondo e rotondo", occorreva una ulteriore rifinitura con una lima di acciaio temperato a punta, detta "quadrella", per rendere perfetta la curva del pallino; ora gli strumenti non sono più manuali ma elettrici.
Depurazione del colore per restituire al corallo il suo colore naturale e renderlo più vivo, esso viene immerso in un bagno di acqua ossigenata.
Lucidatura (Lustrata): i coralli venivano posti in sacchetti di tela o barili mossi eccentricamente, insieme ad acqua saponata, polvere di pomice e di corno di cervo calcinato, per sfruttare l'azione abrasiva di tali sostanze ; ora questa operazione è effettuata con barili a motore elettrico .
Assortimento: i coralli vengono ulteriormente selezionati secondo misura, colore e qualità.
Infilatura: i coralli così assortiti sono composti in fili di varia lunghezza.
 

TIPI DI LAVORAZIONE ANTICA E NON
Frange : fili composti da cime sottili di corallo, lunghe dai 5 ai 50 mm. circa, bucate in senso orizzontale in prossimità di una delle due estremità; la lunghezza dei coralli è digradante dal centro verso le estremità;
Spezzati : fili composti da piccole cime di corallo lunghe dai 4 ai 10 mm. circa, bucati al centro in senso orizzontale;
Rocchielli : piccole cime di corallo poco più spesse degli spezzati, diritte e con i bordi leggermente torniti;
Cupolini : rocchielli a punte completamente tornite;
Mezzi finiti : tronchetti di corallo simili ai cupolini, ma lavorati al centro in modo da diminuirne lo spessore. Questo consentiva maggiore aderenza ad incastro tra i coralli, così da renderne più fitta la sequenza;
Finiti : ulteriore lavorazione dei mezzi finiti: che permetteva di ottenere due pallini uniti tra loro. Nel punto di unione era praticato il foro per l'infilatura;
Cannettine: tronchetti diritti, di misura e spessore variabili, levigati in modo da assumere una forma cilindrica e bucati in senso longitudinale;
Mezzania : cannettine molto corte (fino a un massimo di 6 mm.), con i bordi smussati;
Chiattelle : rondelle di corallo, più o meno spesse, con i bordi arrotondati;
flotticelle : cilindri di corallo appena smussati alle estremità. Venivano preparati in fili da 45 a 240 cm. di lunghezza;
Olivette : coralli a forma di oliva, più o meno allungate;
Corpetti : piccoli globi di corallo, di lunghezza leggermente inferiore alle botticelle;
Corpi : corpetti leggermente più grandi (4-5 mm. di diametro);
Filotti : oggi denominati "corallo di fabbrica", hanno forma simile ai corpi ma dimensioni maggiori;
Tondo : pallini perfettamente sferici
Maometti : tronchetti lunghi dai 3 ai 5 cm. e spessi 8 mm. circa e bucati in senso longitudinale. Di queste lavorazioni solo alcune sono ancora oggi in uso.
Colletti: fili di spezzati lunghi 18 cm.;
Sciarpe : spezzati e rocchielli lunghi circa 120 cm.
Filo di grossezza: filo in cui venivano raccolti i coralli più grandi della partita lavorata;
Mazzi di grossezza : mazzi formati da un filo di grossezza e 24 fili tra loro uguali per forma e dimensioni;
Codini: piccoli fili che raccoglievano pochi grani di corallo molto grossi;
Caporesti : mazzi di fili dai 6 ai 12 mm. di spessore che raggiungevano un peso di 250 gr. ciascuno;
Fili accodati : fili con coralli dello stesso taglio posti in ordine decrescente dal centro verso le due estremità;
Fili uguali : fili con coralli dello stesso taglio e della stessa grandezza.


L’INCISIONE

L'incisione del corallo permette di ottenere manufatti dalle forme più disparate e, nonostante le contorte e complesse quanto poco prevedibili fattezze del corallo, si ottengono in alcuni casi vere e proprie sculture. L'incisione, come nella lavorazione a liscio, avviene per asportazione di materiale. Gli strumenti utilizzati sono oltre alle seghe, mole abrasive , lime , altri strumenti che permettono una maggiore precisione, quali bulini e frese . Le frese vengono utilizzate grazie a motori elettronici ;possono essere di materiali e dimensioni molto varie. Le frese più usate sono con assi in acciaio e testa o in carburo di tungsteno o in smeriglio o in diamante.  La seguente immagine è stata tratta con il consenso dell'autore dal sito www.ludovicodelia.it
 I bulini sono dei piccoli scalpelli molto affilati dall'ampio manico. Vengono utilizzati con un piccolo straccio che aiuta l'incisore a far scivolare la lama nel modo corretto.


Le frese applicate a micromotori elettrici permettono un'asportazione del materiale più agevole e veloce di quanto si possa fare con i bulini ma non si ottengono gli stessi effetti della superficie .

 

Link a siti con la descrizione tecnica dell'Incisione del corallo